中国模具制造内生需求趋强但增速趋缓
      制造业是我国实体经济的主体，也是在国际竞争中具有比较优势的领域。作为制造业的基础产业，模具制造业的发展已经逐渐壮大，并渐渐成为上下游各行业不可缺少的一部分。随着模具产业的不断发展，其适用范围也越来越广，同时其具有高产值、高效益、高带动的特点，世界各国都十分重视的发展。我国经济过去30多年实现高速发展，与其壮大兴盛有着直接关系。然而，今日中国模具制造在世界市场的地位和作用正在悄然发生变化，转型升级大势已无可逆转。
　　近年来，国内模具产业保持着30%的惊人增长速度，国内的模具生产厂家已增至5万余家，从业人员大约200万人，模具年产总值已达到2100亿元人民币。凭借人力和成本的优势，世界制造中心向我国转移，从而带动了国内模具产业的发展。国际模协秘书长罗百辉表示，模具行业取得了巨大的发展，但是由于技术、人才等因素的制约，国产模具在使用寿命、精确性方面和先进水平差距加大，大多属于中低端产品，高端模具市场需求缺口十分巨大。
　　2013年，在模具工业投资扩张的重点很有可能会转向城市交通等基础设施建设以及LED、医疗等行业，从而推动基建投资和社会服务业投资有所增长。考虑到国家宏观"稳增长"政策效果的显现，罗百辉认为，基础设施投资、模具城建设等将会稳步推进，2013年模具工业投资增速趋稳的可能性较大，预计全年模具工业投资增速保持在30%以上，固定资产投资增速将保持在20%左右。消费方面，内生性趋强但增速趋缓。汽车产业，虽然增速比以往大幅下滑，但新车型开发步伐并未放慢。
　　模具需求仍旧旺盛，战略性新兴产业的发展以及节能减排、工程塑料等对模具会提出越来越高的要求。除汽车、电子、家电等传统制造业外，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业也为模具行业提供了新的市场机遇。像医疗器械行业对模具具有极强的依托性，很多模具企业涉足就显示出勃勃生机；同时，具有传感等功能的精密、超精密模具、高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具也都是最近新兴的模具发展方向，并表现出强劲的增长势头。
　　中国模具制造原先赖以取胜的低成本优势日渐式微，进入到了一个成本不断提升的新发展阶段。有测算表明，近10多年，我国的劳动力成本增长4倍多。工资逐年递增是经济发展惠及百姓的良性结果，但对中国模具制造来说却意味着挑战。低成本所支撑的市场竞争力，随着成本提升势必降低。国际金融危机以来，一些劳动密集领域的跨国公司把制造环节向劳动成本更低的东南亚国家转移，已经说明了这一问题。
目前，我国经济增速持续放缓，经济快速增长对各行业的拉动作用明显减弱。市场需求是拉动模具产业发展的一大因素，虽然各类模具产业的下游需求产业对我国模具产业的拉动作用减弱，但是随着我国模具产业的不断进步，模具制造技术的提高、模具种类的多样化和节能减排等新兴产业的推动，我国内生性模具需求正在逐步增强。
　　虽然我国市场的模具需求量仍在进一步增长，但是其增长速度与历史同期相比，有明显的放缓趋势。汽车、电子、家电、航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业虽为模具行业提供了新的市场机遇，但是随着这些行业发展速度的回落，对模具的需求也持续放缓，从而导致我国模具产业的发展速度放缓。
　　综上所述，我国模具的内生性需求正逐步趋强，但其增速却持续放缓。

摘自——中国模具门户网